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服务支持 > 解决方案

水泥行业润滑方案

  水泥行业是能耗高,污染大的行业,从能源及环境的角度出发,干法回转窑有取代湿法回转窑的趋势,近十年内从国外引进的大型干法水泥生产线对设备的润滑提出了较高的要求,对于大型的关键设备对润滑管理重要,如大型球磨机的减速机,回转窑的开式齿轮的润滑基本上都是选择特种润滑剂。
   水泥厂设备的运动零部件主要是齿轮、滑动轴承和滚动轴承,在某些设备上也有平面摩擦的零件。对这些运动部件的正确润滑,不仅能提高零部件的承载能力、延长设备的使用寿命,而且能提高生产效率、节约能源。
  我们致力于提供全方位的合理润滑技术服务及商务管理,并可根据企业的设备特点,针对性的提供量身订做的产品。

回转窑轮带润滑

回转窑轮带润滑不足或不当将引起以下情况:


 

  一、回转窑轮带实体图:

  二、回转窑轮带结构图:

  三、轮带与垫板之间的摩擦特点:
   摩擦成因:轮带的内径比窑体(包括垫块)的外径大导致接触面会发生咬住或打滑现象,致使窑体和轮带发生打滑。
   ●滑动摩擦
   ●高温
   ●低速
   ●重载
   ●间隙小
   ●粉尘大
  靠近回转窑燃烧带的轮带与窑体摩擦区域的温度可高达300℃以上
   四、轮带对润滑剂的要求:
  根据轮带的摩擦特点,要求轮带润滑剂具备:
●耐高温,润滑点温度高达300~400℃  ●长时间保持润滑
●渗透性好              ●安全性好
●能够承受重载            ●便于进行润滑施工
  因同时出现到高温及重载,轮带润滑剂中应添加固体润滑剂。
   五、高温轮带油性能 
      成份:                      特点:
    ● 高粘度基础油      ●应用温度高达1200℃
    ● 极压添加剂        ●良好的润湿性能
    ● 多种固体润滑剂     ●良好的渗透性
   六、案例





辊压机轴承润滑

  您是否看到辊压机轴承以下几种失效形式:

  1) 由于润滑剂过早失效而导致钢制滚动轴承的失效,在这种情况下,圆形滚子轴承上几乎没有润滑膜的残留物。
   2) 润滑剂基础油的粘度太低,不能形成足够厚的保护油膜,在冲击负载下不能提供良好的磨损保护性能。
   3) 外周磨损在滚子的推力面留下磨痕。这是由于过多的轴向推力负荷,不充分润滑或滚子歪斜造成的。轴承中可能会产生过多的内部热量,导致过早的咬合和/或保持架失效。    
   4) 摩擦腐蚀产生的原因: 轴承配合松动、振动、轴承的蠕动作用。

辊压机轴承润滑

  一、辊压机实体图

  二、辊压机工作原理图

  三、其主要工况条件为:
   ● 低速
   ● 重载
   ● 冲击载荷
   ● 振动
   ● 工作现场灰尘大
   四、辊压机轴承常见失效分析:
  根据工作现场数据反馈,和润滑有关的轴承失效高达43%,其中由于材质问题引起的轴承失效低于10%。如图所示:

  五、润滑要求:
   ● 极压承载力强
   ● 油膜厚度大,粘附力强
   ● 泵送性好,结构稳定
   ●  耐冲击载荷,需要额外固体润滑保护
   六、高温重负荷润滑脂的性能
   ● 高基础油粘度(ISO VG 1500 cSt)
   ● 具有优异的抗磨保护及负载承载能力
   ● 粘附性强,无论在静态抑或动态润滑条件下均可耐受大量水分的冲刷
   ● 极好的抗氧化安定性
   ● 优异的防腐防锈保护
   ● 含有固体润滑剂,以保证紧急情况下的润滑保护
   ● 良好的泵送性,适用于中央润滑系统的润滑
   ● 加脂周期延长,润滑脂的消耗低,从而降低了长期的润滑成本
   七、典型应用:
  必须承受极端工况的滚动轴承,如:冲击负载、粉尘、高温等。
   ● 辊压机轴承的润滑
   ● 锤式/锷式破碎机轴承的润滑
   ● 转窑挡轮轴承
   ● 立磨磨辊轴承张紧销轴的润滑
   ● 传送带轴承
   ● 斗轮机轴承的润滑

开式齿轮润滑

  一、开式齿轮实体图

  二、开式齿轮的主要特征:
   ●接触压力大、
   ●轮齿表面精度低、工作条件严酷(如灰尘,高温等)、
   ●线速度低等。
  三、 对润滑剂的要求;
   ● 合适粘度的基础油
   ● 合适比例的极压添加剂和固体添加剂
   ● 合适的增稠剂和一些特殊的添加剂
  四、润滑方式及产品
   ●油浴       
   ●飞溅
   ●喷射
  产品如下:
   ● 沥青型开式齿轮润滑剂

  ● 添加石墨等固体润滑剂的润滑脂型开式齿轮润滑脂

  ● 高粘度的全合成开式齿轮润滑油